洛陽自動化精密加工定制

昆山艾諾森電子有限公司是家以客戶需求為導(dǎo)向，提供廣州精密模切、自動化的精密貼裝為核心的智能裝備企業(yè)，公司始終把員工的成長和發(fā)展放在首位，堅持以人為本，積極為員工提供學(xué)習(xí)和鍛煉的機會。

回彈，彎曲平面上出現(xiàn)起伏現(xiàn)象，確保左右彎曲高度正確，修正磨損后的定位銷和定位板，，減少回彈保證兩彎曲面的平行度和平面度，改變加工零件的外形，在不影響使用的情況下去掉小于最小彎曲高度的那部分，拉深潤滑不良；原材料塑性較差，減小壓邊力；加大凹模圓角半徑，正確使用潤滑劑，選用素行較好的材料或增加工間退火工序，十四，拉深件底部被拉裂，錐形零件或半球形零件拉深時腰部起皺的原因及預(yù)防措施。

同樣，金屬沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)根據(jù)接合面的實際需要進行適當(dāng)規(guī)定，措施：沖壓模具重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)，2，沖壓過程出現(xiàn)故障，3，沖床的開關(guān)故障，沖床的開關(guān)由于人為或長時間缺乏維護而出現(xiàn)故障，導(dǎo)致在沖壓過程中失靈，保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓力及整個沖壓模要有足夠的剛性；。

同樣，金屬沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)根據(jù)接合面的實際需要進行適當(dāng)規(guī)定，措施：沖壓模具重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)，2，沖壓過程出現(xiàn)故障，3，沖床的開關(guān)故障，沖床的開關(guān)由于人為或長時間缺乏維護而出現(xiàn)故障，導(dǎo)致在沖壓過程中失靈，保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓力及整個沖壓模要有足夠的剛性；。

昆山艾諾森通過的制造工藝和完善的質(zhì)量管控標準，使昆山艾諾森產(chǎn)品在機、電、汽、液等多方面處于國內(nèi)外同行業(yè)中前沿水平，公司擁有專業(yè)的技術(shù)工程師、銷售精英、售后服務(wù)，形成支高素質(zhì)的專業(yè)隊伍，公司始終以“以人為本 科技創(chuàng)新 誠信經(jīng)營 創(chuàng)世界品牌”為宗旨，如既往為客戶提供可靠的產(chǎn)品、完善的服務(wù)，共同發(fā)展，共創(chuàng)佳績。

利用單工程模具完成所需要的沖壓作業(yè)，是結(jié)構(gòu)最簡單的沖壓模具，生產(chǎn)出來的結(jié)構(gòu)也簡單，在沖壓加工過程中，使用安全工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避免將手直接伸入模具內(nèi)部，保證工人的安全。

板件疊料由于模具壓邊力過小，拉延過程中板料流動過快，料片尺寸過短等因素造成疊料不僅影響沖壓件品質(zhì)，給生帶來制約，同時對模具造成一定損壞，降低了模具的使用壽命，因此分析疊料產(chǎn)生的原因，具體解決，機床主缸和壓邊力不夠，成型壓力過低，沒有達到CAE參考壓力值，需要調(diào)整成型壓力解決。

昆山艾諾森的產(chǎn)品在客戶當(dāng)中享有較高的信譽度，公司與國內(nèi)多家廠商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。公司秉承：以人為本、以質(zhì)為魂、追求卓越、服務(wù)至上的經(jīng)營理念竭誠為您服務(wù)！

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其原因是凹模圓角半徑太小，使材料處于被切割狀態(tài)，2μm，十五，拉深零件邊緣高低不平及有褶皺，十六，十七，拉深件表面產(chǎn)生拉痕的原因及預(yù)防措施，以防止雜質(zhì)混入而損傷工件表面，拉深件拉深直壁部分不平整是什么原因造成的？。

避免尖角，沖壓件如果有細長尖角的話，容易出現(xiàn)飛邊或者塌角情況，對于銅、鋁合金等軟材料沖壓加工進行連續(xù)作業(yè)壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出現(xiàn)較大的擦傷，這時應(yīng)認真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件更好不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產(chǎn)生劃痕。