安徽精密結(jié)構(gòu)件

昆山艾諾森電子有限公司是家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于體的科技型企業(yè)，近年來公司不斷吸納技術(shù)人才，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及先進(jìn)的管理模式。公司主營(yíng)模切類產(chǎn)品、沖壓類產(chǎn)品、球頂類產(chǎn)品。

五金沖壓件加工廠加工拉深件，在設(shè)計(jì)拉深件時(shí)，不同部位的圓角半徑有不同的尺寸要求，直壁與底部交接處的圓角半徑值約為材料厚度的3~5倍；凸緣圓角半徑為材料厚度的5~10倍；底部的圓角半徑為矩形拉深件總高度的1/5。

坯料形狀要簡(jiǎn)單，工件的外形有利于簡(jiǎn)化展開金屬料形狀，彎曲的部分進(jìn)行預(yù)切，防止彎曲的部分起皺，生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；。

4，沖壓模具設(shè)計(jì)的不合理，沖壓模具是生產(chǎn)出沖壓件的根本，沖壓模具設(shè)計(jì)不合理，會(huì)大大增加沖壓事故的發(fā)生可能性，在安裝凸模時(shí)一定要保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機(jī)的工作臺(tái)面保持相互平行。

公司擁有精良的制造設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的質(zhì)量管理和售后服務(wù)。公司以產(chǎn)品質(zhì)量為本、用戶利益為先，贏得廣大用戶的信賴和好評(píng)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外。

增加校正工序，采用校正彎曲代替自由彎曲；增大凹模與工件的接觸面積，減小凸模與工件的接觸面積，采用“矯枉過正”的辦法減少回彈的影響，模具的壓料裝置失靈或根本不起壓料作用，必須重新調(diào)整壓料力或更換壓力彈簧使其工作正常。

在我們沖壓件加工廠，加工沖壓件使用的模具上，不只有工作零件，還有定位零件，這些定位零件在沖壓加工過程中所起的作用十分重要，它直接影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量，關(guān)系到?jīng)_壓生產(chǎn)能否順利的進(jìn)行，因此定位零件在沖壓模具上必不可少和組成部分。

我們本著團(tuán)結(jié)、盡責(zé)、高效、創(chuàng)新為企業(yè)精神，注重企業(yè)文化和企業(yè)形象，堅(jiān)持“品質(zhì)為上”的經(jīng)營(yíng)原則，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)品牌。我們真誠(chéng)地希望能為貴司的發(fā)展盡份綿薄之力。

安徽精密結(jié)構(gòu)件

1，沖床本身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的危險(xiǎn)，現(xiàn)階段絕大多數(shù)的沖床使用的仍然是剛性離合器，一旦離合連接運(yùn)行，就必須需要完成一個(gè)沖壓循環(huán)，滑塊才會(huì)停止運(yùn)行，如果在下沖的過程中，沖壓工人的手不能及時(shí)從模具內(nèi)拿出，就會(huì)發(fā)生沖壓傷手事故。

利用單工程模具完成所需要的沖壓作業(yè)，是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的沖壓模具，生產(chǎn)出來的結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，在沖壓加工過程中，使用安全工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出，實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免將手直接伸入模具內(nèi)部，保證工人的安全。